Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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Der Zulieferer Schaeffler hat auf der bauma innovative Produkte präsentiert, die beitragen sollen, die Baumaschinenbranche nachhaltiger und effizienter zu gestalten. Neben der Elektrifizierung von Fahrantrieben und Arbeitsfunktionen setzt das Unternehmen auch auf den konsequenten Einsatz von reibungsoptimierten Wälzlagern und Sensoren. Ziel ist es, die Effizienz von Baumaschinen weiter zu erhöhen und die Total Cost of Ownership (TCO) zu reduzieren.
Die Elektrifizierung von Baumaschinen steht im Mittelpunkt der Schaeffler-Initiativen für die Baumaschinenbranche Das Portfolio an Elektromotoren von Schaeffler deckt alle gängigen Spannungsbereiche bis 800 V ab. Speziell für den Baumaschinen-Sektor bietet Schaeffler Elektroantriebe mit einer maximalen Dauerleistung von 300 kW an. Die Antriebe zeichnen sich durch besonders hohe Wirkungsgrade und Leistungsdichten aus, wodurch sie maßgeblich den Übergang zur Elektromobilität unterstützen und zur Reduzierung von CO₂-Emissionen beitragen können.
Ein Highlight auf dem Schaeffler-Stand in München waren eMotoren mit einer maximalen Drehzahl von 10.500 min-1 und einer Dauerleistung von 219 kW. Die ölgekühlten Motoren bieten einen außergewöhnlich hohen Wirkungsgrad von > 97 % über einen breiten Drehzahlbereich, speziell für Heavy-Duty Anwendungen entwickelt.
Sowohl für Arbeitsfunktionen als auch für die automatisierte Betätigung von Klappen und Motorhauben bietet Schaeffler modulare, hocheffiziente elektromechanische Linearaktuatoren an. Die Baureihen decken Nennkräfte von 1,5 bis 150 kN und Hübe von 300 bis 2.000 mm ab und sind unter anderem für Kleinbagger, Radlader und mobile Arbeitsbühnen konzipiert. Für diese Anwendungen realisierbar sind präzise Steuerung, synchrone Bewegung mehrerer Zylinder sowie Rekuperation. Über die Lebensdauer einer Baumaschine bieten sie aufgrund der sehr langen Wartungsintervalle außerdem niedrigere TCO.
Reibungsoptimierte Wälzlager von Schaeffler bieten schon heute das Potenzial für Energieeinsparungen und die Reduzierung der TCO. Dazu zählen beispielhaft Kegelrollenlager mit optimiertem Bordkontakt und einer nochmals verbesserten Oberflächenstruktur der Laufbahnen.
Mit optimierten Hochleistungslagern können unter anderem in Hydraulikmotoren und -pumpen von Radladern enorme Einsparungen erzielt werden. Hochgerechnet auf 1.000 Baumaschinen ergibt sich bei acht Stunden Betriebszeit ein jährliches Einsparpotenzial von rund 26.000 MWh, was dem durchschnittlichen jährlichen Energieverbrauch von mehr als 6.500 Drei-Personen-Haushalten entspricht.
Für Cat Radlader der unterschiedlichsten Größenklassen gibt es eine Vielzahl Assistenzsysteme, die den Maschineneinsatz noch effizienter gestalten und den Bediener gezielt unterstützen. Während erfahrene Fahrer mit ihrer Hilfe das Potenzial des Geräts voll ausschöpfen, erzielen Neulinge sofort gute Arbeitsergebnisse.
Mehr Effizienz, weniger Stillstand – 1.000 statt 500 Betriebsstunden: Liebherr verdoppelt das Wartungsintervall seiner Materialumschlagmaschinen der Generation 6. Während die ersten beiden Wartungen bei 500 bzw. 1.000 Betriebsstunden bestehen bleiben, setzt Liebherr ab der dritten Wartung auf das neue Intervall. Möglich machen dies diverse Optimierungen in Verbindung mit Liebherr-Originalersatzteilen und Liebherr-Schmierstoffen in den entsprechenden Maschinen. Mit dem neuen Wartungsintervall von 1.000 Betriebsstunden lassen sich die Wartungskosten um bis zu 30 % senken. Das verlängerte Intervall gilt ab jetzt für elektrisch- und dieselbetriebene Materialumschlagmaschinen der Modelle LH 40 bis zum LH 150 (Elektroantrieb) und vom LH 30 bis LH 150 (Dieselantrieb).
BERGMANN präsentiert auf dem Oldenburger Rohrleitungsforum 2026 ein zukunftsorientiertes Portfolio an Lösungen für den modernen Leitungs- und Tiefbau. Die Veranstaltung zählt seit ihrer Gründung 1987 zu den wichtigsten Branchentreffs und zieht heute mehrere tausend Fachbesucher sowie über 400 Aussteller in die Weser-Ems-Hallen.
Im Steinsalzwerk Grasleben fördert K+S Minerals and Agriculture GmbH seit Jahrzehnten Salz aus Tiefen von bis zu 630 Metern. Aus den weißen Kristallen entstehen Streusalz, Spezialitäten für die Lebensmittelindustrie oder Tierlecksteine. Ein zentrales Glied dieser Förderkette: ein Volvo L110G, der mit seiner Schaufel tonnenweise Salz bewegt.
Grader im Live-Einsatz, neue Bagger der E-Serie und ein Blick in die Zukunft der Baumaschinentechnik. Auf der RATL präsentierte CNH gemeinsam mit Baumaschinen Service Gerstung (BSG) die neueste Generation von Baumaschinen für den Tiefbau, Abbruch und Recycling.
Seit September ist der neue PC220LC/LCi-12 von Komatsu mit werkseitig installierter Integrationsmöglichkeit für Tiltrotatoren von Rototilt erhältlich. In enger Zusammenarbeit haben die beiden Unternehmen eine qualitätsgesicherte, werkseitig integrierte Plug & Play-Lösung entwickelt. Das Tiltrotator-System lässt sich auf die Anforderungen und Präferenzen des jeweiligen Bauunternehmens abstimmen, zum Beispiel mit dem hydraulischen Schnellwechsler QuickChange.
Bobcat hat in Europa mehr als 30.000 Maschinen mit dem eigenen Telematiksystem Machine IQ verkauft. Die 2019 eingeführte Plattform ermöglicht Kunden und Händlern nahezu in Echtzeit Zugriff auf zentrale Maschinendaten und trägt so dazu bei, die Effizienz zu steigern, die Sicherheit zu verbessern und die Betriebszeit der Maschinen zu maximieren.
Die Garten- und Landschaftsbauer sind wahre Allrounder für alles, was draußen wächst, steht, läuft oder fließt – vom ersten Spatenstich bis zur dauerhaften Pflege. Sie planen und gestalten Parks, Gärten und Außenanlagen, entwickeln Ideen und setzen diese fachgerecht um. Zum Repertoire gehören der Bau von Wegen, Terrassen, Einfahrten und Plätzen ebenso wie die Errichtung von Stützmauern, Zäunen oder Carports. Auch die Installation von Bewässerungssystemen und Außenbeleuchtung zählt zu ihren Aufgaben. Nach Abschluss der Bauarbeiten sorgen sie zudem für die fachgerechte Pflege und Instandhaltung der Anlagen. Für all diese Tätigkeiten setzen GaLaBauer auf kompakte, leistungsfähige Maschinen, die den Arbeitsalltag deutlich erleichtern.
Unter dem Motto „Ready for the future“ präsentiert sich MTS auf der Tiefbau Live 2025 gemeinsam mit der Röser Vertriebs GmbH. Auf über 500 m² Standfläche zeigt der Hayinger Spezialist für Automatisierung und Digitalisierung zukunftsweisende Produktlösungen – von intelligenten Anbaugeräten bis hin zum fachgerechten Einbau von Stahlbetonrohren. Highlights sind die MIC-Baustelle mit Live-Demos des neuen MIC-Verdichters sowie die Musterbaustelle Infrastrukturbau, auf der der V6 Duo im Gleisbau-Einsatz zu sehen ist.