SBM stellt neue mobile Betonmischanlage vor

Mehr Raum für effizienteren Betrieb und Wartung

SBM Mineral Processing GmbH

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Oberweis 401
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Österreich

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Bereits seit ein paar Jahren hat SBM Mineral Processing mit dem EUROMIX 3300 SPACE eine mobile Betonmischanlage mit besonders großem Platzangebot im Programm. Nun hat das Unternehmen sein SPACE-Konzept auf seine kleinste Anlagenklasse übertragen. Die neue EUROMIX 1600 NOVA verspricht schnellen Einsatz an jedem Ort innerhalb kürzester Zeit. Sie wurde jetzt am Unternehmensstandort im österreichischen Oberweis mehr als 100 Kunden, Händlern und Journalisten vorgestellt und ging zeitgleich damit in den Verkauf.

„Mit dem SPACE-Konzept haben wir die große Mobilität und Produktivität unserer supermobilen Betonmischanlagen optimal an die Baustellen-Praxis angepasst: Mehr Raum innerhalb der Mischereinheit vereinfacht den Betrieb und vor allem Service und Wartung. Die noch flexiblere Positionierung von Bunker- und Mischereinheit ohne Betonfundamente macht die Anlage auch auf kleinster Fläche leicht zugänglich für Beschickung und Betonabgabe, was alle Abläufe nochmals deutlich beschleunigt“, erläuterte Ernst Stöttinger, SBM-Vertriebsleiter Beton in Oberweis.

Die 1600er Mischanlagen sind bereits seit 2007 im SBM-Portfolio. Sie sind für kleinere und mittlere Baustellen mit einem Tagesbedarf von bis zu 800 m³ Festbeton oder Flüssigböden für Verfüllungen konzipiert. Bisher war der Mischer jedoch nicht rundum zugänglich. Die Anlage hat nun eine neue Grundkonstruktion und einen gemeinsam mit Industriedesignern entwickelten Aufbau mit 40 mm starken Isopaneelen erhalten. Dadurch sind der Mischer sowie alle Wiege- und Dosierausrüstungen für Wasser, Zement und Zusatzmittel jetzt über sichere Aufgänge und vergrößerte Wartungspodeste rundum gut erreichbar. Das sorgt für mehr Effektivität und Sicherheit bei Wartungs- und Servicearbeiten während des Betriebs, verkürzt die Wartungszeiten und steigert die Anlagenverfügbarkeit.

Noch kompakter durch integrierten Kompressor

Noch kompakter wird die Anlage durch die Integration des Kompressors (optional mit Kältelufttrockner) in die NOVA-Mischereinheit. Auch nahezu die komplette Dosiertechnik ist integriert. Lediglich die Gesteinskörnungen werden über den Bandabzug in der Bunkereinheit extern verwogen. Auch das steigert Effizienz und Betriebssicherheit der Anlage. Dazu tragen auch die neuen standardisierten Steckverbindungen der elektrischen Ausrüstung bei, die überdies den Aufbau schnell und sicher machen. Auch die NOVA-Generation ist voll kompatibel mit der vom Kunden bevorzugten Steuerung – alle gängigen Systeme lassen sich problemlos integrieren.

Herzstück der EUROMIX 1600 NOVA ist weiterhin der BHS-Doppelwellenmischer DKX 1,67 mit einer Stundenleistung bis
80 m³ Festbeton. Eine neu entwickelte SBM-Hochdruckreinigung ermöglicht eine besonders effiziente Reinigung des Mischers, reduziert den Reinigungsaufwand und damit die Betriebskosten und gewährleistet die Betonqualität auch bei häufigen Rezeptwechseln. Ihre große Flexibilität in der temporären Produktion hochwertiger Rezepturen inklusive Sonder- und Recyclingbetone machen die neue Anlage auch zur idealen Ergänzung stationärer Mischwerke.
Verbesserungen bietet die Anlage auch hinsichtlich ihres Transports. Die beidseitigen Erweiterungen im oberen Bereich sind jetzt vollintegriert und lassen sich auf der Baustelle einfach ausklappen. Dadurch genügt für den Transport nun ein Flachbettauflieger anstatt wie bisher zwei.

Flexiblere Aufstellmöglichkeiten

Auf der Baustelle reichen in der Regel ein Mobilkran sowie zwei bis drei Mitarbeiter, um die Gesamtanlage auf einem ausreichend verdichteten Untergrund innerhalb eines Tages betriebsbereit zu errichten. Große Vorteile in der Baustellen-Organisation bringen auch die flexibleren Aufstellmöglichkeiten. Die Bunkereinheiten mit wahlweise vier oder bis zu acht Kammern (Lagervolumen: 64/256 m³) können auch in einem 90°-Winkel zur NOVA-Mischereinheit platziert werden, was eine bessere Nutzung selbst kleinerer Flächen, vor allem aber auch oft die bessere räumliche Trennung von Radladerbeschickung und Transportmischer-Verkehr ermöglicht. Die neugestaltete vordere Zentralabstützung der Mischereinheit gewährleistet ein noch reibungsloseres Anfahren der Mischerabgabe von drei Seiten aus. Das reduziert gerade in Stoßzeiten Gefahrensituationen und macht den Anlagenbetrieb auch mit geringem Personalaufwand (ein Mischmeister und ein Radladerfahrer) hocheffizient und sicher.

Auch die Energie-Effizienz und Wintertauglichkeit der Anlage wurde optimiert: Ermöglicht der geschlossene Aufbau mit vollisoliertem Dachbereich bereits im Regelbetrieb Energieeinsparungen, macht ein optionales Winterpaket mit zusätzlicher Bodendämmung, Innenraumheizung und Einhausung der Gesteinsübergabe den Betrieb auch bei tiefen Temperaturen ab +5° C und darunter sicher und wirtschaftlich.

bpz meint: Bereits seit mehr als 25 Jahren hat SBM mit seiner EUROMIX-Baureihe mobile und supermobile Mischanlagen im Portfolio. Diese bieten seit jeher vor allem im Tunnel-, Flughafen- oder Fernstraßenbau sowie bei Großbaustellen im Industriebau just-in-time große Betonmengen auch ohne gute Anbindung an stationäre Transportbetonwerke. Steigende Transportkosten und ein stärkeres Bewusstsein für die Umweltbelastungen des Transportverkehrs machen mobile Mischanlagen aber mittlerweile auch bei mittleren Projekten zu einer wirtschaftlich interessanten und zunehmend in Ausschreibungen geforderten Alternative. Diesem Trend kommt SBM nun mit seiner kleinsten mobilen Anlage noch stärker entgegen.

Weitere Informationen:
https://www.sbm-mp.at/de/

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Die Kenntnis der spezifischen Gesteinseigenschaften ist eine wichtige Voraussetzung für die Auslegung und den effizienten Betrieb von Aufbereitungsanlagen. Daher betreibt SBM Mineral Processing aus dem österreichischen Oberweis seit jeher einen hohen Aufwand in der Beprobung und Bewertung unterschiedlicher Ausgangsstoffe sowie der realisierten Produktionsergebnisse. Im eigenen Gesteinslabor validieren Spezialisten nicht nur die Effizienz neuer oder weiterentwickelter Maschinen, sondern liefern auch die Grundlagen für aufgabenspezifische Lösungen der SBM-Anlagenplaner.

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Erstmals auf einer Fachmesse wird in Karlsruhe der SBM REMAX 450 mit aktivem Kreisschwinger-Vorsieb präsentiert. (Bild: SBM, Kurz Aufbereitungsanlagen)
Volles Programm auf der RecyclingAKTIV
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Erstmals auf einer Fachmesse wird in Karlsruhe der SBM REMAX 450 mit aktivem Kreisschwinger-Vorsieb präsentiert. (Bild: SBM, Kurz Aufbereitungsanlagen)

Einen umfassenden Überblick über die aktuelle diesel-elektrische bzw. vollelektrische Mobilbrecher-Technologie von SBM Mineral Processing bieten die Präsentationen der deutschen SBM-Regionalpartner Kurz Aufbereitungsanlagen und Moerschen Mobile Aufbereitung auf der RecyclingAKTIV Anfang Mai in Karlsruhe. Insgesamt sieben raupen- und kufenmobile Anlagen von 25 bis 45 t Betriebsgewicht zeigen beide Händler in statischen Bereichen und auf der gemeinsamen Live-Demo ihrer unmittelbar aneinandergrenzenden Messestände. Unter den Backen- und Prallbrechern finden sich echte Messepremieren sowie neue Anbau-Optionen, mit denen sich Effizienz und Flexibilität der SBM-Mobiltechnik gerade bei Recycling-Anwendungen weiter steigern lassen.

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Produktoffensive in der Mittelklasse
SBM stellt neue 40-Tonnen-Brechanlagen vor
SBM 40-Tonnen-Anlagen

Auch wenn kompakte Brecher für die Stadt immer beliebter werden – die 40- Tonnen-Klasse bei der mobilen Aufbereitung ist das Maß aller Dinge, wenn es darum geht, hohe Produktivität mit praxistauglichem Transport und kurzen Setup-Zeiten zu vereinen. Mit den neuen Backenbrechern JAWMAX 400/450 sowie dem Prallbrecher REMAX 450 hat der österreichische Hersteller SBM gleich drei Neuzugänge in der Mittelklasse vorzuweisen. Anfang Mai wurden die neuen Maschinen Händlern und Pressevertretern im Liezener Werk vorgestellt.

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Kompakter Prallbrecher
SBM Remax 1111 Maxi
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Der mobile Prallbrecher Remax 1111 Maxi von SBM erweitert die Remax Reihe um eine leistungsstarke, ökonomische Anlage. Die Anforderungen an die Anlage waren kompakt, effizient und leistungsstark zu sein. Somit gehört die raupenmobile Anlage mit 29,8 t (ohne Optionen) zur Kompaktklasse der Serie. Das Gesamtgewicht mit Nachsiebeinheit beträgt 34,5 t und bietet mit ihren Abmessungen optimale Transportierbarkeit für diese Anlagengröße. Die Standard-Bunkergröße beträgt 3,3 m³, mit der hydraulisch klappbaren Bunkerwanderhöhung, die vom Boden aus bedien- und verriegelbar ist, erhöht sich das Bunkervolumen auf 6 m³. Das integrierte 2-Deck-Vorsieb inklusive Seitenaustragsband, die aggressive Einlaufgeometrie und die Abzugsrinne unter dem Prallbrecher zur schonenden Übergabe auf das Hauptaustragsband sorgen für guten Materialfluss.

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